曲木衣架的相關(guān)知識(shí)與實(shí)木衣架的對(duì)比

曲木衣架也可叫層積木衣架、夾板衣架，主要特點(diǎn)是可以彎曲不變形，是主要由由金屬鉤、夾板木彎曲成形、橫桿或帶金屬下架夾子組成等，款式多樣。由此產(chǎn)生了木制衣架：多維態(tài)度。木衣架廣泛用于：男女西裝架、褲架、茄克架、T恤架、羊毛衫架、大中褸架、休閑服裝衣架、酒店衣架等,木衣架、童裝衣架、家居服衣架等。曲木衣架制作方法

曲木衣架膠合板制造方法有濕熱法、干熱法和干冷法三種。濕熱法旋切單板不經(jīng)干燥即涂膠熱壓成膠合板方法，稱為濕熱法。單板旋切后含水率一般在60-120%以上，未經(jīng)干燥單板熱壓成膠合板，含水率較髙一般在30-40%之間，故要進(jìn)行干燥。這種方法只適于采用血膠膠合。在熱壓時(shí)膠合板易產(chǎn)生“鼓泡”缺陷。因?yàn)槭菨駟伟逯苯幽z合，沒(méi)有單板干燥干縮損失，故膠合板出材率較高但膠合板膠合后再干燥，由于單板不能自由收縮，會(huì)產(chǎn)生較大應(yīng)力，容易造成翹曲、發(fā)絲干裂和開膠等缺陷，膠合板質(zhì)最較差。因此，生產(chǎn)上已很少應(yīng)用這種方法。

干冷法：旋切單板經(jīng)干燥后再涂膠，在冷壓機(jī)中膠壓成膠合板方法，稱為干冷法。在膠合板發(fā)展初期使用蛋白膠時(shí)，干冷法和干熱法并行。由于它不用熱壓機(jī)，所以設(shè)備比較簡(jiǎn)單而且冷壓時(shí)木材可塑性小，壓縮童低，故膠合板出材率較高，表面比較平整，變形較小。但此法生產(chǎn)周期長(zhǎng)、效率低，生產(chǎn)膠合板耐水性較差。冷壓時(shí)，脲醛膠耗膠童也高，只在少數(shù)小型工廠中使用。

干熱法:干單板涂膠組坯在冷壓機(jī)中予壓后再在熱壓機(jī)中膠壓，或不經(jīng)予壓直接熱壓制成膠合板生產(chǎn)方法，稱為干熱法。此法各種膠粘劑都適用，膠合時(shí)間短，產(chǎn)品質(zhì)憊高，自使用合成樹脂膠以后，已成為最普遍一種膠合方法。

在干熱法加壓過(guò)程中，木材彈性變形郁分地轉(zhuǎn)變?yōu)闅埩糇冃?，使材積受到不小損失。為了減少這種損失，提高膠合板出材率，許多國(guó)家都在研制室溫下固化時(shí)間比較短冷固性合成樹脂膠和不受加壓時(shí)間影響高效率冷壓機(jī)。因此，干冷法有可能在膠合板生產(chǎn)中重新取得重要地位。

與實(shí)木衣架相比，夾板衣架既色澤美觀、富有彈性、防潮，又保留木頭材質(zhì)特性。除此之外，色差小，其硬度也比實(shí)木衣架強(qiáng)，木材是世界上所有植物中硬度最高一種，為植物粗纖維結(jié)構(gòu)，其自然硬度比木材要高一倍多，且不易變形，使用壽命也能達(dá)到生長(zhǎng)期大大短于樹木，一般5~9年木材用來(lái)加T木材最合適生產(chǎn)高檔木質(zhì)衣架。因此，使用夾板衣架有助于減少木材使用量，而且成本與價(jià)格也相對(duì)便宜。夾板衣架是小木片烘干，木材料是整體烘干因此水分處理較木材料均勻，收縮性小。都是直纖維排列，不易產(chǎn)生扭曲變形。木制衣架纖維排列則錯(cuò)綜復(fù)雜，恩于扭曲變形當(dāng)同時(shí)在水中浸泡24h后，木材膨脹變形率僅為實(shí)木一半曲木衣架與夾板衣架相比因全是直紋而有良好整體鋪裝效果。而木材紋理有弦切花紋與徑切直紋不同。
 
首先要用眼睛看看，層積木衣架要看桿表面處理技術(shù)是否光滑，如果前期打麿次數(shù)不夠，表面就會(huì)凸凹不平，而且會(huì)很容易刮手，再就是噴漆，通常噴漆是兩底一面，很多廠家為了節(jié)約成本，就會(huì)減少到一底一面，這樣表面漆就會(huì)不均勻而且會(huì)噴不到位，時(shí)間過(guò)不了多久就會(huì)有掉色很嚴(yán)重現(xiàn)象，而噴了兩底一面漆，表面會(huì)看得很均勻，而且用手觸摸，也會(huì)感覺(jué)到表面很光滑，其次就是最重要膠水部分了，因?yàn)閷臃e木是夾板粘合在一起，粘合性不強(qiáng)膠水，粘好后中間會(huì)有縫隙，而且時(shí)間不久后，就會(huì)木板分裂脫落，所以在選擇層積木衣架時(shí)間，膠水是最關(guān)鍵，一般好膠水粘合性強(qiáng)，使用壽命上會(huì)使用比較久。曲木衣架還看多維態(tài)度。